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ENCY CAM 2.5D 銑削
輕鬆建立從 2.5 軸到 3 軸加工刀具路徑
ENCY CAM 2.5D銑削
ENCY CAM 在3軸零件加工模組,使典型 2.5D 銑削和鑽孔作業編程特別有效率。可快速產生加工刀具路徑,以及符合各種零件的加工需求,易於學習和使用的 CNC 編程,具有優化快速的工作流程。執行刀具路徑計算時會考慮完整的機器運動學和限制,包括防撞和軸行程限制的全面即時檢查,ENCY CAM 是一款提供全面、高效能加工解決方案 CAD/CAM 軟體。
智能化的刀具路徑生成
ENCY CAM提供多種檔案格式匯入,允許您根據簡單導入 2D 或 3D 檔快速輕鬆地為 CNC銑床和加工中心生成刀具路徑,建立工法操作,您無需設置任何參數,計算運行,系統將智能化配置合適的刀具,即可快速獲取刀具路徑,後續您可以使用參數,直觀地檢視並控制結果。
互動式 2.5D 銑削操作
ENCY CAM 非常人性的視覺化操作介面、流暢的加工編程概念,智能化的輪廓路徑,通過滑鼠直觀地控制進刀點位置,進刀路徑延伸、偏移,並更有效率設置進退刀的類型,如圓弧/直線 相關參數。
滑鼠拖曳進刀點與重疊路徑
滑鼠控制直線進退刀
滑鼠控制圓弧進退刀
殘料管理與追蹤
先進的殘料管理
加工結果即時呈現,使用者清楚辨識每一個工序切削的殘留量狀態,ENCY CAM 將針對殘料區的計算速度極快,基於殘料的概念來產生路徑。
多核心計算
ENCY CAM 利用所有 64 位元架構 CPU 進行刀具路徑計算的同時,背景運算一並將殘料結果計算完成,與傳統工作流程相比,可將程式設計時間大幅縮短 50%+
基於實體加工
通過素材,精確快速移除材料,生成刀具路徑前,可先預覽顯示切削區域,互動式顯示切削結果,任何工法皆可正確產生殘料,準確的顯示素材來源利於追蹤素材可以隨時顯示以及隱藏,清楚辨識殘料狀態。
殘料加工辨識
基於實體辨識,無過切風險考量,可繼承上一個工程剩餘量,進行辨識接續未完成切削區域,殘料加工辨識,快速完成2.5D角落加工,使加工編程更精確、更有效率。
2.5D 銑削應用
高效螺旋面銑削
平面銑削加工策略具有螺旋加工路徑,比較傳統平行單向或雙向往復加工路徑,有效縮短加工路徑時間。
自動特徵辨識
透過辨識實體特徵能夠自動在每個區域中產生刀具路徑,可減少建立加工程序的時間,快速移除封閉槽穴和開放區域的大量材料。
插銑
鑽銑式粗加工對於難加工材料之垂直深的輪廓,插銑法的加工效率遠遠高於常規的端面銑削法。 採用插銑法可使加工時間縮短一半以上。
殘料清角加工
可繼承上一個工程剩餘量,殘料加工辨識,並使用較小的銑削刀具計算個別刀具路徑,正確形成2.5D角落加工。
鑽孔自動辨識加工
自動辨識相同大小的孔徑為一個群組,自動生成工法與相符刀具大小,對於具有大量孔的零件,大幅提升 CNC 編程效率。
3D輪廓加工
使用3D輪廓來驅動銑削的刀具,在曲面空間上加工相應的位置,可設置側面多刀路加工與深度多刀路的策略。
雕刻加工
自動識別多行文字的中間線,沿中心線對零件進行文字雕刻,啟用投影到曲面,設置刻字深度,在曲面刻字加工。
T型槽加工
使用3D輪廓來驅動銑削的刀具,在曲面空間上加工相應的位置,可設置側面多刀路加工與深度多刀路的策略。
自動倒角加工
支援2D與3D自動倒角,無須繪製3D倒角幾何,自動與手動辨識尖角,設置倒角深度與接觸點,刀具干涉自動提刀收尾。
基於多座標加工
• 建立夾治具
• 透過組立件加工
• 建立多個加工零件
• 設置多個加工座標系
• 設置多個加工幾何體
• 清楚的分類多工程步驟
• 避免加工干涉
ENCY CAM 2.5D 加工策略可套用至 4軸 或 5軸 定面加工

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